夏季高温时节，不少家庭都会遇到冰箱制冷效果突然下降的问题。当冷藏室温度始终维持在10℃以上，冷冻室结霜区域出现异常融化时，维修人员通常会优先排查冷媒循环系统。这种故障在服役5年以上的双门直冷式冰箱中尤为常见，约占制冷故障总量的37%【根据行业维修数据统计】。
冷媒未能正常回流的典型表现为压缩机持续工作但箱体温度不降。此时用手触摸冷凝器管路，会发现高温段集中在压缩机出口端，而蒸发器管路温度接近室温。部分机型还会伴随间歇性\\"咔嗒\\"异响，这是压缩机保护装置反复启停的特征。技术人员使用复合压力表检测时，低压端压力常低于标准值0.02MPa，高压端压力则可能飙升至1.8MPa以上。
造成冷媒无法回流的三大主因需要系统排查：首先是制冷剂泄漏，多发生在铝制毛细管与铜管的焊接部位，这类位置因金属膨胀系数差异容易产生微裂纹。使用电子检漏仪配合氦气检测法能精准定位漏点，补焊后需进行24小时保压测试。其次是循环管路堵塞，特别是干燥过滤器失效后产生的氧化铝粉末堆积，这种情况需要同步更换毛细管组件和过滤器。最后要考虑压缩机活塞环磨损导致的排气效率下降，可通过测量运行电流和启动转矩进行判断。
专业维修流程包含六个关键步骤：①使用红外热像仪扫描管路温度分布；②分段保压确定故障区间；③更换失效部件时注意保持管路清洁度；④抽真空至30Pa以下并维持2小时；⑤按照铭牌标注量灌注新型环保冷媒；⑥调试膨胀阀开度使蒸发温度稳定在-25℃至-18℃之间。整个过程需严格遵守《制冷设备维修服务规范》的操作要求，特别是在冷媒回收环节要配备专用回收装置，避免造成环境污染。
预防性维护方面，建议每两年清洗一次冷凝器翅片，定期检查门封条密封性。对于采用R600a可燃冷媒的机型，要特别注意维修场地的通风条件。值得关注的是，2024年新版《家用制冷器具能效标准》已将冷媒回收率纳入能效评定指标，这要求维修人员在处理老旧冰箱时，必须使用符合ISO5149标准的专业设备进行操作。
当遇到制冷异常时，用户可先进行基础判断：保持冰箱空载运行6小时后，用温度计测量冷藏室中心点温度。若该温度未低于8℃，同时观察到蒸发板仅局部结霜，则基本可判定为冷媒循环故障。此时应立即断电，并联系具备特种作业资质的维修单位处理，避免自行拆卸造成系统二次损伤。
