在商业建筑和工业厂房中，螺杆式中央空调凭借其高效稳定的制冷性能广受青睐。本文将从设备结构特性出发，结合实际维修案例，系统阐述螺杆机组常见故障的排查与修复要点。
螺杆压缩机的异响问题往往源于阴阳转子啮合间隙异常。当油过滤器堵塞导致供油压力低于0.15MPa时，转子表面会因润滑不足产生金属摩擦声。此时需立即停机检查油路系统，重点清理油滤芯并检测油泵工作电流是否在额定值±5%范围内。某制药厂案例显示，更换三级过滤装置后，机组噪音值从82dB降至68dB。
制冷剂泄漏是导致制冷量衰减的典型故障。采用红外检漏仪对冷凝器管板焊缝进行扫描时，需特别注意管束与端盖连接处的应力集中区域。对于R134a制冷系统，当压力表显示低压侧压力低于0.35MPa时，应重点排查蒸发器分流头的钎焊质量。实践中发现，使用氦质谱检漏仪能精准定位微漏点，较传统肥皂水检测法效率提升40%。
机组振动超标往往暗示着基础安装或传动系统存在隐患。采用频谱分析仪检测驱动电机振动速度值时，若轴向振动超过4.5mm/s且伴随二倍频特征，通常表明联轴器对中偏差超过0.05mm。某数据中心维修案例中，通过激光对中仪调整电机位置后，轴承温度从92℃降至71℃，有效延长了机组使用寿命。
电气控制系统故障多表现为PLC模块通讯中断或传感器漂移。检修时应先使用兆欧表检测电机绕组绝缘电阻，确保值大于100MΩ。对于压力传感器校准，建议采用标准压力源进行三点标定，特别要注意在0%、50%、100%量程点的线性度调整。某酒店机组频繁低压报警的故障，最终查明是回气管上的温度传感器金属护套积垢导致的测量偏差。
预防性维护体系能显著降低故障率。建议每运行2000小时更换合成润滑油，并定期使用内窥镜检查转子积碳情况。冷冻水系统的板式换热器建议每季度进行反冲洗，当压差增加15%时应进行化学清洗。维护记录显示，严格执行季度保养的机组，大修周期可延长至8-10年。
掌握螺杆机组的热力学特性对故障诊断至关重要。维修人员需熟记蒸发温度与冷凝压力的对应关系曲线，当发现排气过热度异常升高时，应优先检查油分离器的回油管路是否畅通。通过建立振动、温度、电流等多参数关联分析模型，可提前3-6个月预警潜在故障。
