在液晶电视维修领域，\\"压屏\\"是修复屏幕显示异常的核心工艺。这项技术主要针对液晶层与偏光膜之间的物理损伤，比如屏幕出现局部发黑、线条断层或者触摸失灵等现象。当液晶分子因外力挤压导致排列紊乱时，通过精准的机械压力配合温度调控，能使受损的液晶层重新恢复有序排列。
现代液晶屏采用多层复合结构，包含导光板、扩散膜、棱镜膜等精密组件。维修时需先拆卸背光模组，使用专业压屏机对玻璃基板施加3.5-4.2kg/cm²的均匀压力，同时将工作台温度恒定在45±2℃。这个过程中要特别注意气压值的实时监测，压力过大会导致玻璃基板微裂纹扩展，压力不足则无法重构液晶分子的定向排列。
压屏工艺的关键在于消除\\"牛顿环\\"现象。当偏光膜与玻璃基板产生0.01mm以上的间隙时，光线折射会产生彩虹状干涉条纹。经验丰富的技师会采用分段加压法，先以2kg/cm²的初始压力预贴合，再阶梯式增加至工作压力，期间用紫外灯固化OCA光学胶。这种工艺能将屏幕贴合精度控制在5微米以内，远优于工厂出厂标准的15微米。
值得注意的是，OLED屏幕与LCD屏幕的压屏参数存在显著差异。OLED屏因采用柔性基板，加压时需要额外设置缓冲层，工作温度需降低至38℃以防有机材料变性。而量子点电视的压屏作业必须在红光环境下进行，避免荧光材料发生光致衰减。
专业维修机构会配备真空除泡设备作为压屏后的配套工序。在0.8个大气压的负压环境中，残留的微小气泡会被彻底消除，这个过程通常需要持续90-120分钟。对于曲面屏维修，还要使用定制模具来保持屏幕弧度，防止回弹变形。
这项工艺对操作环境有严苛要求，无尘车间必须达到ISO 5级洁净标准，相当于每立方米空气中≥0.5μm的颗粒物不超过29个。温湿度波动超过±3%就会影响OCA胶的粘接强度，这也是普通用户无法自行修复的根本原因。
