冰箱制冷系统因金属疲劳或外力碰撞出现微小渗漏时，部分家庭会选择使用ab胶进行应急修补。这种双组分环氧树脂胶粘剂在固化后形成的硬质胶层，理论上可承受0.3-0.5MPa的静态压力，相当于普通冰箱制冷系统工作压力的2-3倍。
实际操作中需注意三点：首先必须彻底清洁破损处，用砂纸打磨掉氧化层并采用丙酮去油，否则黏合强度会降低40%以上；其次需按1:1精确调配AB组分，冬季施工应延长固化时间至24小时；最后建议修补后采用分段加压测试法——先注入0.15MPa氮气保压2小时，确认无泄漏后再逐步加压至0.3MPa。
需特别说明的是，ab胶仅适用于蒸发器或冷凝器的非承重部位修补，且裂缝长度不宜超过3mm。对于压缩机壳体或高压管路等重要部位，即便通过压力测试也存在冷媒缓慢渗漏风险。维修数据显示，采用此类临时修补方案的冰箱，三个月内重复泄漏率高达67%。
专业维修人员通常会在ab胶修补处加装不锈钢补强片，配合氩弧焊点固定。这种复合修补工艺可使承压能力提升至0.8MPa，但需要专用设备和操作资质。普通用户自行修补时，切忌直接灌注制冷剂，建议完成压力测试后交由专业人员抽真空并定量加注冷媒。
值得警惕的是，某些劣质ab胶在低温环境下会出现脆化现象。曾发生多起案例显示，使用廉价胶水的修补处在-18℃工况下，48小时内即产生应力裂纹。因此选购时应认准耐低温型产品（标注适用温度-40℃至120℃），并保留至少72小时的老化测试时间。
