冰柜制冷系统的打压测试是维修过程中确认漏点的关键步骤。许多人在操作时容易忽略细节,导致反复返工。本文将结合实操经验,用通俗语言拆解具体流程。
第一步:管路预处理
先断开压缩机电源,用割刀切断工艺管释放残留冷媒。若系统内有水分,需用氮气反复吹扫管路,避免冰堵。重点观察干燥过滤器状态,若出现油渍或变色,必须更换新件。
第二步:压力表组连接
选用量程0-2.5MPa的复合压力表,红色软管接高压端,蓝色接低压端。建议采用双表头结构,可同时监测高低压变化。注意检查表头指针是否归零,软管接口处缠生料带防止漏气。
第三步:分段保压技巧
向系统注入0.8-1MPa氮气(禁止使用氧气),保持24小时以上。冬季温差大时,需连续监测3小时压力波动。若压力下降超过0.02MPa,用肥皂水重点检查蒸发器焊点、毛细管接口等易漏部位。
第四步:真空处理要点
确认无泄漏后,连接真空泵抽至-0.1MPa,保持30分钟。期间观察压力表是否回升,若有明显变化,说明系统仍存在微漏。建议采用三抽三放法:抽真空→充氮→再抽真空,重复三次确保彻底排空。
注意事项
打压时戴防护眼镜,氮气瓶加装减压阀
铝制蒸发器承压能力较弱,建议控制在0.6MPa以内
冷藏柜与低温柜的测试压力需区别对待
雨季作业要缩短保压时间,防止湿气侵入
完成上述步骤后,可灌注适量冷冻油润滑系统。若发现压力持续下降但找不到漏点,建议拆卸压缩机单独试压。维修完成后,建议静置2小时再通电试机,确保系统稳定性。