在空调维修领域，检漏是判断制冷剂泄漏点的核心技能。维修师傅到达现场后，通常会先观察外机管路连接处是否存在油渍沉积。制冷剂与冷冻油具有互溶性，长期泄漏会在铜管表面形成明显油膜，这种情况在压缩机底部焊点或四通阀接口尤为常见。
采用肥皂水检测法时，需将洗洁精与水按1:5比例调配成检测液，重点涂抹在截止阀、气液管扩口部位及换热器U型弯折处。加压至25kgf/cm²静置10分钟后，若出现持续气泡则判定为泄漏点。对于微漏情况，建议使用电子检漏仪在距离管路2cm处匀速移动，当仪器蜂鸣频率突然加快时立即标记位置。
实际操作中会遇到阀门芯泄漏的特殊情况。这时需要专用扳手拆卸阀帽，用内六角扳手顺时针旋转阀芯至完全闭合，再涂抹检漏液确认密封性。部分老式空调采用钎焊工艺，焊点氧化后可能产生裂纹，建议使用便携式氦气质谱仪进行精准定位。
维修后必须进行保压验证。将氮气连接至工艺口，分三个阶段加压：先升至15kgf/cm²观察5分钟，再增压至28kgf/cm²维持20分钟，最后稳定在40kgf/cm²进行24小时压力测试。压力表指针波动不超过0.5kgf/cm²方为合格。遇到毛细管振动导致的疑似漏点时，可用橡胶锤轻敲管路，若泄漏迹象随震动增强则需更换减震胶垫。
资深师傅会结合季节特点调整检漏策略。夏季高温时段重点检查冷凝器翅片根部，冬季则需注意化霜时的压力突变对焊点的影响。对于隐藏在天花板内的分歧管，可采用分段隔离法：依次关闭各室内机电子膨胀阀，通过压力变化判断泄漏区域。维修完成后，务必用无水乙醇清洗检测部位残留的检测剂，防止化学物质腐蚀管路。
