家用温控器作为空调、冰箱等电器的核心控制部件，其性能直接影响设备运行效率。当出现设备持续工作、温度失控等情况时，建议通过以下方法进行系统检测。
第一步：目视检查
拆开设备外壳后，首先观察温控器金属触点。正常状态下触点表面应呈现均匀银白色光泽，若发现黑色氧化层或凹凸不平的烧蚀痕迹，说明存在接触不良。部分老式机械温控器还需检查感温包是否漏液，这类密封液体泄漏会导致感温失效。
万用表静态测试
断开设备电源后，将万用表调至Ω×1档。常温环境下，用表笔接触温控器输入端与输出端端子。正常导通时电阻值应低于1Ω，若显示OL（超量程）则表明内部断路。注意测试带常闭/常开双触点的型号时，需对照接线图区分主副触点功能。
动态加热验证法
准备800W电吹风对准感温部位均匀加热。机械式温控器在达到标称温度（如冰箱常用的3℃）时应发出清脆的\\"咔嗒\\"断开声。电子式温控器可用红外测温仪监测，当实测温度超过设定阈值时，用万用表检测输出端是否切断220V供电。
校准精度检测
将温控器探头浸入冰水混合物，待温度稳定后观察显示数值。标准环境下应显示0℃±1℃误差范围。工业级设备建议使用恒温水槽，在20℃-60℃区间设置5个测试点，记录实际跳闸温度与标称值的偏差，超过±3℃需考虑更换。
触点负载测试
接入额定负载后，用钳形表检测工作电流。例如标称10A的温控器，在8A电流下连续通断500次后，触点温升不应超过40℃。若发现塑料外壳变形或散发焦糊味，说明触点材质或弹簧压力不达标，存在安全隐患。
维修实践中发现，约60%的温控器故障源于触点氧化，可通过500目砂纸打磨修复。剩余故障多与感温元件性能衰减有关，这类情况建议直接更换整体模块。测试完成后，记得在触点活动部位涂抹专用导电脂，可延长部件使用寿命2-3年。
