在空调维修领域，制冷剂泄漏是常见故障之一。使用捡漏剂定位泄漏点时，需要结合二十余年现场经验进行操作。笔者曾处理过某写字楼中央空调持续低压报警案例，通过系统性捡漏流程最终在蒸发器翅片夹缝处发现0.3毫米的裂痕。
操作前需准备压力表组、氮气瓶、电子检漏仪及紫外线灯。特别注意环境通风，曾有维修人员因在密闭空间操作导致检测气体浓度过高引发眩晕。连接设备时，先将空调系统抽真空至500μmHg以下，这个数值是行业标准阈值。注入捡漏剂建议采用分段加压法：先充注氮气至150psi，稳压20分钟观察压降，若压降超过10%则存在明显泄漏。
对于微漏情况，可采用荧光示踪技术。将含有荧光物质的捡漏剂注入系统后，运行空调15分钟使剂液充分循环。使用365nm波长紫外线灯照射时，泄漏点会呈现亮黄色光斑。值得注意的是，铜管焊接处与阀门密封圈是高频泄漏部位，约占日常维修案例的67%。
实际操作中常遇到假阳性反应，比如冷凝水干扰或残留油渍反光。有次检修酒店空调时，误将排水管冷凝水反射判断为泄漏，后经保压测试排除故障。建议采用\\"三步验证法\\"：初次荧光检测后，用无水乙醇清洁疑似点，24小时后再做二次检测确认。
安全规范方面，必须佩戴化学防护手套，某品牌捡漏剂的丙烷成分接触皮肤可能引发灼伤。废弃处理要遵守《制冷剂回收管理办法》，去年本地维修站就因违规倾倒检测废液被环保部门处罚。对于R410A等新型冷媒系统，需选用兼容性检测剂，避免发生化学反应导致管路腐蚀。
常见问题中，用户常问\\"气泡大小是否代表泄漏程度\\"。实际上，微小持续的气泡往往比大而间断的气泡更危险，前者可能意味着慢性泄漏。维修后建议进行48小时保压测试，压力表读数波动应控制在±3psi以内方为合格。
