在空调制冷系统中，铜管作为核心组件之一，承担着冷媒传输的关键任务。这类金属管路因其材质特性与功能定位，在不同场景下拥有多种行业术语称呼。
工程技术人员常将空调铜管称为连接管，因其主要作用是将室内机与室外机的蒸发器、压缩机等部件进行物理连接，形成完整的制冷循环系统。安装过程中，工人会根据机型匹数选择不同管径的连接管，例如1.5匹空调多采用6.35/9.52毫米规格的铜管。
在制冷剂传输层面，该部件被称作制冷管。这种命名方式突显了其在冷媒（如R410A、R32）气液相变过程中的载体功能。优质的制冷管需具备耐高压特性，标准工作压力可达4.15MPa以上，且需通过24小时氮气保压测试确保无泄漏。
维修领域则更多使用冷媒管这一称谓，强调其在冷热交换过程中的介质传导作用。值得注意的是，冷媒管必须保持内壁洁净，焊接时需采用充氮保护工艺，避免氧化皮屑影响系统运行。部分高端机型会采用双层保温冷媒管，外层包裹阻燃橡塑材料，内层添加防凝露涂层。
从材质特性来看，这类管路又被称作紫铜管，区别于黄铜或其他合金材质。TP2级脱氧磷铜因其99.9%的含铜量，具有优异的延展性和导热系数（约401W/m·K），能有效提升热交换效率。安装时需注意弯曲半径不应小于管径的5倍，防止折瘪影响冷媒流量。
在特定应用场景中，还存在分歧管的细分类型。这种带有分支结构的铜管组件用于多联机系统，通过精密计算的分流比实现多室内机的冷媒分配。专业安装要求各分支间距保持30cm以上，水平安装时倾斜度需控制在±10°范围内。
日常维护中需重点关注铜管保温层的完整性，建议每两年检查一次发泡聚乙烯保温套的老化情况。当发现管路表面出现油渍或结霜现象时，往往预示着冷媒泄漏或系统堵塞，应及时联系持有特种作业许可证的技术人员处理。
