当恒温热水器出现显示屏正常但无法点火的情况，往往隐藏着多重机械与电子系统的交互故障。本文将从实际维修案例中提炼经验，解析五个关键检测路径及对应的工程解决方案。
燃气通路异常排查
先确认燃气表余量及阀门开启状态，这个基础环节常被用户忽略。使用燃气灶具进行联动测试可快速验证气源供应是否正常。若燃气压力不足，需检查减压阀是否堵塞，特别是使用液化气罐的机型，减压阀滤网积存杂质会导致气压下降至0.8kPa以下（标准值应为2.8-3.0kPa）。
点火系统深度检测
拆解防护罩观察放电针间距，标准间距应保持5-6mm。使用万用表测量点火变压器次级绕组，正常阻值在50-80Ω区间。若放电频率低于3次/秒或电弧强度不足，需更换整个点火模块。注意陶瓷绝缘体表面若存在碳化痕迹，即便阻值正常也会导致高压漏电。
水流传感机制验证
在进水口接入压力表检测动态水压，工作时应≥0.02MPa。拆解水流传感器检查磁芯活动是否受阻，常见故障是转轴卡滞导致霍尔元件无法产生脉冲信号。临时应急可尝试用白醋浸泡除垢，但长期使用建议更换原厂传感器组件。
温度保护系统诊断
重点检测排烟温控器和防冻保护器，使用热风枪模拟升温环境。当排烟温度超过105℃时保护器应自动断开，冷却后阻值需恢复至0Ω。若双金属片变形导致触点接触不良，即便显示屏正常也会中断点火程序。
电磁阀组联合测试
采用分段通电法检测燃气电磁阀组，主阀线圈阻值正常为90-110Ω，副阀为30-50Ω。注意电磁阀密封膜片老化会造成微漏气，这种情况点火初期能短暂工作但随即保护停机。建议使用检漏仪在阀体接缝处进行气密性检测。
遇到复杂故障时，优先检查控制板与各传感器的接插件是否氧化。曾有机型因水流传感器插针产生0.5Ω接触电阻，导致控制板误判为干烧状态。维修后务必进行三次完整启停测试，观察火焰离子检测电流是否稳定在3-5μA范围内。
