：
冰箱作为现代家庭不可或缺的家电，其核心功能依赖于制冷系统的高效运转。制冷剂作为这一系统的“血液”，直接决定了冰箱的制冷效率、能耗水平及环境影响。过去几十年间，随着技术迭代与环保法规的完善，冰箱制冷剂的种类经历了显著变迁。
早期制冷剂：从安全隐患到环保觉醒
20世纪初，最早的冰箱采用氨（NH₃）或二氧化硫（SO₂）作为制冷剂。这类物质虽制冷效果显著，但存在剧毒、易燃易爆等风险。例如，氨泄漏可能导致严重中毒，而二氧化硫的强腐蚀性对设备寿命构成威胁。1930年代，氯氟烃（CFCs）因其稳定、无毒的特性被广泛采用，典型代表为R12（二氯二氟甲烷）。然而，1970年代研究发现，CFCs会破坏臭氧层，促使国际社会于1987年签署《蒙特利尔议定书》，逐步淘汰此类物质。
现代制冷剂：平衡性能与环保需求
当前主流冰箱制冷剂可分为两类：氢氟烃（HFCs）与碳氢化合物（HCs）。
R134a（四氟乙烷）：属于HFCs，无臭氧破坏效应，但全球变暖潜能值（GWP）较高（约1430），长期面临欧盟等地的限制使用。其优势在于化学稳定性强，适用于中低温制冷场景。
R600a（异丁烷）：作为天然碳氢制冷剂，GWP仅3，且臭氧消耗潜值（ODP）为零，被视作环保优选。不过，其可燃性要求制造商在密封工艺与防爆设计上投入更高成本。例如，采用R600a的冰箱需内置浓度传感器，并在压缩机舱加装防爆电磁阀。
制冷原理与循环系统
无论制冷剂种类如何变化，其工作原理均遵循热力学循环。液态制冷剂在蒸发器内吸热气化，带走箱内热量；随后经压缩机增压升温，于冷凝器中向外界释放热量并恢复液态，完成循环。该过程中，制冷剂的沸点、比热容等物性参数直接影响能效比（COP）。例如，R600a因汽化潜热高（约287 kJ/kg），可比R134a减少约30%的充注量，从而降低泄漏风险。
未来趋势：绿色制冷技术
为应对“双碳”目标，新一代制冷剂的研发聚焦于低GWP与天然工质。二氧化碳（R744）跨临界循环系统已在商用冷柜中试点，其GWP为1且无毒，但需耐受高压（≥80 bar）。此外，丙烷（R290）与氨-二氧化碳复叠系统也在实验室阶段取得突破，前者GWP为3且能效优异，后者可兼顾-50℃以下深冷需求。
综上，冰箱制冷剂的选择是技术、成本与法规博弈的结果。消费者在选购时，可通过能效标识中的“制冷剂类型”字段，优先支持环保机型，间接推动行业可持续发展。
