台式空调移机是一项需要专业操作的技术工作,涉及制冷剂回收、管路拆卸和重新安装等多个环节。以下为详细操作流程及注意事项,供有基础动手能力的用户参考。
一、前期准备工作
工具与材料
需准备5mm内六角扳手(用于阀门开关)、活动扳手、真空泵(≥1.5L/s)、压力表组(带高低压接口)、密封胶带、新保温管等。建议提前购买R410A制冷剂备用,以防移机过程中出现泄漏。
安全防护
操作前必须断开电源,用万用表确认机组无残留电压。准备防护手套和护目镜,制冷剂接触皮肤可能造成冻伤。检查移机环境,确保工作区域有2平方米以上的操作空间。
二、规范操作流程
回收制冷剂
启动空调制冷模式,运行10分钟后用内六角扳手顺时针关闭高压阀(细管)。等待3分钟再关闭低压阀(粗管),立即关机断电。此过程需确保压力表显示在0.1-0.2MPa范围内,防止系统真空。
管路拆解
先拆卸室内外机连接线,用绝缘胶布包裹线头。铜管拆解要采用对角松动法:先拧松1/4圈螺母,待残存制冷剂排尽后再完全拆卸。注意保持管口朝下,防止灰尘进入。
设备搬运
室外机倾斜角度不得超过30度,避免压缩机润滑油倒流。铜管需盘成直径80cm以上的圆环固定,弯曲半径要大于管径的5倍。运输过程中用软质材料包裹机身,防止钣金件变形。
三、安装注意事项
定位要求
新安装位置应与原高度差控制在3米以内,距墙面保持20cm以上散热空间。支架固定要使用M10以上膨胀螺栓,每个支架不少于4个固定点。
管路连接
先清除管口氧化层,涂抹少量冷冻油便于密封。喇叭口对准时要保持15度倾斜角,分三次拧紧螺母:初次接触后回旋1/4圈,第二次紧固至手感阻力增大,最终用扭矩扳手按厂家标准(通常16-20N·m)锁死。
真空干燥
连接真空泵抽真空至-0.1MPa,保持30分钟。保压检测2小时压力回升不超过0.02MPa为合格。若系统存有微量泄漏,可补充20-50g制冷剂。
四、调试与检测
开机后观察低压压力(夏季0.4-0.6MPa,冬季0.2-0.4MPa),用电子检漏仪检测各接口。运行1小时后测量进出风温差,正常值应在8℃以上。建议移机后连续使用3天,每天检查制冷剂压力变化。
特别提醒:本文所述方法仅适用于R410A环保冷媒机型,使用R22冷媒的旧式空调需采用二次回收法处理。若移机过程中发现压缩机异响或管路严重变形,应立即停止操作并联系专业维修人员。